生產乳制品用超濾設備運行前的準備工作淺談

    乳制品生產超濾設備采用超濾膜的高精度過濾分離來凈化水，徹底分離去除原水中的雜質、細菌、熱源等，確保設備出水水質符合國家規定的衛生標準。重慶超純水設備廠家便來詳細介紹一下生產乳制品用超濾設備運行前的準備工作。

    1、進水水質的檢查，重點是檢查進水的濁度或SDI值、PH值和細菌、微生物、余氯等項目，應達到設計要求的進水指標后方可輸入超濾系統，一般中空纖維超濾膜要求原水的PH值并無嚴格要求。在PH=2～11范圍內均可使用，但用于工業濃縮時，原液的PH值必須嚴格根據膜材料的要求。

    2、清洗設備及管道，超濾系統組裝完成后，在啟動之前還必須對系統中所有過流部分進行清洗，一方面清洗掉設備及管道中的碎屑及其它有害雜質，一方面對系統進行嚴格的滅菌作用，以免殘留的細菌、微生物在管道及超濾膜組件中滋長。

    3、管路系統檢查，操作人員必須掌握工藝流程路線，檢查各有關設備和管是否有誤接的地方，同時還要檢查進、出口閥門的啟閉情況，特別是要注意濃縮水出口閥門不能全部關閉及進口閥門不能開啟，以防止系統在封閉狀態下，突然啟動引起系統內壓力過高以及水流沖擊作用而損壞設備。

    中空纖維超濾設備中膜的使用注意事項

    1、過濾系統要定期滅菌。超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。

    2、由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

    3、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。